RCO催化燃燒設(shè)備介紹：
有機廢氣催化燃燒裝置主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的，RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備適用于較低濃度燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備中國在1973年開始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進行了研究,使RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備進行廣泛的應(yīng)用。
RCO催化燃燒設(shè)備法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備從1949年美國研制出上首套有機廢氣催化燃燒裝置到現(xiàn)在，RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備這項技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。
設(shè)備運轉(zhuǎn)流程：
RCO催化燃燒設(shè)備
RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備活性炭催化燃燒設(shè)備進行脫附時，RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備首先空氣通過脫附風(fēng)機進入到催化燃燒室，通過催化燃燒室內(nèi)的加熱器進行升溫，但溫度達到200攝氏度時，通過熱交換器進入脫附管道，在脫附管道內(nèi)的混流箱內(nèi)進行降溫，當(dāng)混流箱內(nèi)的溫度達到活性炭的脫附溫度時通過閥門進入活性炭吸附箱體，對活性炭進行脫附。RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備廢氣通過上面的閥門進入到脫附通道，然后進入到催化燃燒室跟催化劑進行反應(yīng)，反應(yīng)過程中產(chǎn)生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當(dāng)溫度達到300攝氏度時，第一組加熱管關(guān)閉，溫度到350度時，第二組加熱管關(guān)閉，溫度達到380度時，三組加熱管全部關(guān)閉。電加熱全部關(guān)閉之后節(jié)約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以有效的鎖住熱量，催化劑可以長時間的進行無加熱的反應(yīng)，當(dāng)溫度低于300攝氏度時，電加熱自啟動，又開始加熱。不需人員控制。節(jié)省人力和能源。
RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時間也不同。活性炭的脫附過程都是在線脫附，就是當(dāng)活性炭飽和后設(shè)備會自動進行脫附，不需要有人去經(jīng)常查看，節(jié)省了人工費用?；钚蕴窟M行脫附時會根據(jù)箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會耽誤工廠使用的。
催化燃燒設(shè)備性能特點：
1、起燃溫度低，節(jié)約能耗：催化燃燒設(shè)備催化起燃溫度低，僅為250~350℃，設(shè)備預(yù)熱時間短。節(jié)能省電。
2、凈化率高。催化燃燒設(shè)備采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率能達到95%以上。
3、安全可靠：催化燃燒設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。
4、余熱回用：處理后的有機廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，降低整個主機的消耗功率，設(shè)備僅消耗風(fēng)機的功率。
5、無二次污染：催化燃燒設(shè)備溫度低，能大量減少NOx的生成，避免造成二次污染。
6、適用范圍廣：催化燃燒設(shè)備幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體?？梢詮V泛應(yīng)用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物。
